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往复式真空泵对油性能的六点要求,记住啦!
1、良好的热氧化安定性
往复式真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求往复式真空泵油具有良好的热氧化安定性。
2、良好的抗腐蚀性和抗乳化性
往复式真空泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起往复式真空泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。
3、较高的闪点
要求往复式真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。
4、较低的极限压力
极限压力是往复式真空泵油重要的使用性能指标以了解在低真空极限压力下往复式真空泵的极限压力。
5、极低的蒸气压
这是往复式真空泵油的重要的性能,由于往复式真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散往复式真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。
6、合适的粘度和良好的粘温特性
往复式真空腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
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真空泵油油封的工作结构及原理
往复式真空泵油的油封采用的是骨架式油封,其结构比较简单,一般分为3个部分:封体(丁睛橡胶)、加强骨架和自紧螺旋弹簧。密封体按照不同部位分为底部、腰部、刃口和密封唇等。通常油封在
径要小于轴径的,这样就具备一定的“过盈量”。因此,当油封装人油封座和轴上以后,油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向力,经过一段时间的运行,随着轴与油封唇口的磨
小乃至消失,但是由于自紧螺旋弹簧的力的补偿,油封亦可继续使用。
由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下,油膜与空气接触形成一个“新月面”。防止了润滑油的xie露,从而实现旋转轴的密封。真空
力取决于密封面油膜的厚度。厚度过大,油封xie露;厚度过小,易发生干摩擦,引起油封的磨损;密封唇与轴之间没有油膜,三级罗茨真空泵价格,则引起发热、磨损。
原因分析
通过对检修记录的分析可以看出主要问题集中在唇口磨损、唇口老化、龟裂、硬化。那么继续深人的调查发现唇口磨损几乎都是在油封安装使用18天至45天之内发生的。而老化、龟裂、硬化这一系
封使用53天至112天时损坏的。
在这里引人一个概念那就是“浴盆曲线”。设备备件的损坏可以归纳为三阶段:**阶段、早期失效期。备件*易损坏的阶段,大多数油封在该阶段损坏。第二阶段、偶然失效期。油封的良好使用阶段。
失效期。随着使用时间的增加,造成磨损、老化等一系列问题使油封无法继续使用。
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一、真空泵油的特性
1、密封性
真空泵配件中泵油需求具有适宜的粘度,在低温下能使真空泵疾速发起,在高温下泵油能具有杰出的密封性,在泵内泵油具有较低的温升。不含有轻质的易蒸发组分,下降运用进程中真空泵的返油率。
2、丰满蒸汽压
丰满蒸汽压是泵油较要害的目标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相抵达动态均衡时的压力称谓丰满蒸汽压。
油品的丰满蒸汽压要尽量低,在泵的*高工作温度下,仍要具有足够低的丰满蒸汽压,并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要抵达6.5×10-5 kPa(因温升每上升20℃,丰满蒸汽压大
级)。
3、极限全压力和极限分压力
极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵悉数物质(气体)发作压强的总和。国外目前重视全压强的测试目标。
极限分压力:用水yin紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa.极限全压力与极限分压力差值央求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,泵油中含有的
多,油品的性质就越差。
4、真空泵配件中泵油的光滑性
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